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== Maquinas sopladoras ==


La primera aplicación importante del PET fue en el mercado de bebidas carbonatadas suaves. No obstante este mercado es muy estacional, con la viejo demanda durante los cálidos meses de verano, y poco pequeño en Navidad y Año Nuevo. El proceso de una etapa, el cual fabrica la botella a partir de la materia prima en bruto en un solo proceso, trabajaba a su máxima capacidad sin cubrir los picos de demanda o los cubría y en tal caso '''[http://www.maquinas-sopladoras.info/ maquinas sopladoras]''' trabajaba por debajo de su capacidad la viejo parte del tiempo. Por añadidura, el sistema de mesa giratoria empleado estaba restringido en relación al número de cavidades que podían ser moldeadas en una sola máquina. Para alcanzar la gran demanda de botellas significaba invertir en un gran número de máquinas, las cuales estarían paradas la viejo parte del año.Todo ello en tanto que el incremento de aplicaciones no carbonatadas no tuviera lugar.Además, las máquinas eran lentas y presentaban unas características de diseño que limitaban su uso. 


El crecimiento del proceso de 2 etapas se basó en este mercado. Bajo este proceso el moldeo de las preformas fue separado del estirado y soplado de la botella, entonces esas preformas podrían ser fabricadas durante todo el año y almacenadas. Estas podrían ser sacadas del almacén y atizar a una sopladora de preformas de alta producción para cubrir las oscilaciones de la demanda estacional.


La inversión  relativamente alta, pero un gran número de compañías invirtieron en el proceso de 2 etapas. El mercado creció como asimismo lo hizo la competencia entre los fabricantes de botellas, con lo que los fabricantes de bebidas ejercieron presión para desmontar el precio. Como resultado se fabricaron '''[http://www.maquinas-sopladoras.info/ maquinas inyectoras]''' más grandes y más rápidas. Lo cual significó que el coste del capital creció igualmente. La consecuencia fue que solamente las más grandes compañías podían afrontar la negocio de los equipos y forzaron gradualmente a las compañías más pequeñas a salir del mercado. Las restantes compañías por lo tanto se hicieron vulnerables a la presión del usuario final de lo cual resultó unos márgenes muy estrechos hasta el punto que incluso las empresas restantes tuvieron que fusionarse o desaparecer. El resultado es que hoy hay un pequeño número de usuarios del proceso de 2 etapas, los cuales están atrapados interiormente de este proceso.


En alguna medida fueron salvados por el crecimiento del mercado de agua mineral y el del unto comestible, y más recientemente las botellas de detergente deducido. 

Como consecuencia de todo lo anterior los precios del PET se han reducido mucho. Los fabricantes de máquinas tienen problemas y sucumben a las absorciones y los transformadores mantienen negocios con pérdidas para poder sustentar las máquinas en funcionamiento 24h por día. Adicionalmente, esto les conlleva  preformas para mantener las máquinas de inyección en funcionamiento y ofrecer '''[http://www.maquinas-sopladoras.info/ sopladoras de plastico]''' de preformas instaladas en la planta de envasado para reducir los costes de transporte. 
Excepto del masivo coste de hacienda invertido hay un número de desventajas inherentes al proceso de 2 etapas, las cuales podemos resumir como sigue:


1.- Las dos partes del proceso nunca pueden funcionar con el mismo nivel de producción. O perfectamente la inyectora de preformas está parada debido a que su producción supera la de la sopladora de preformas, o permanece parada debido a una caída en la demanda pero sea estacional o porque la demanda del mercado cambia.

2.- Las preformas tienen una vida limitada. Si están almacenadas por demasiado tiempo absorben humedad y no pueden ser re-calentadas sin afectar a la calidad de la botella.

3.- El proceso está diseñado ahora para grandes producciones y el cambio de utillajes y paradas de producción son largos y caros.